熔融紡絲的絲條冷卻吹風(fēng)形式有兩種，即側(cè)吹風(fēng)和環(huán)形吹風(fēng)。

⑴ 側(cè)吹風(fēng)：目前滌綸長(zhǎng)絲紡絲常采用側(cè)吹風(fēng)，此時(shí)，空氣直接吹在纖維還未*凝固的區(qū)域，并與纖維成垂直方向，故傳熱系數(shù)高，冷卻效果好。側(cè)吹風(fēng)的弊端為冷卻風(fēng)往往不夠均勻，尤其是單纖維根數(shù)較多時(shí)，位于側(cè)吹風(fēng)迎風(fēng)側(cè)和背風(fēng)側(cè)的冷卻條件差異較大。

⑵ 環(huán)形吹風(fēng)：環(huán)形吹風(fēng)是從絲束周?chē)迪蚪z條，可克服凝固的絲條偏離垂直位置產(chǎn)生的彎曲，甚至互相碰撞粘結(jié)、并絲等缺點(diǎn)。有一種徑向吹風(fēng)裝置，該裝置是在圓形噴絲板中間的無(wú)孔區(qū)，自下方插入一個(gè)圓筒，圓筒壁由多孔材料制成（多孔青銅或多孔不銹鋼），吹入空氣能使所有的絲條均勻冷卻。在采用900～1000孔甚至更多紡絲孔的噴絲板生產(chǎn)短纖維時(shí)，這是一種簡(jiǎn)單有效的均勻冷卻方法。

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